EİE BİYODİZEL ÜRETİM TESİSİ
 |
| EİE Biyodizel Üretim
Tesisi |
EİE Biyodizel Üretim Tesisinde, ham
bitkisel yağ ve/veya yemeklik atık yağlar kullanılarak transesterifikasyon
yöntemiyle net 150 litre/parti kapasite ile Biyodizel üretilmektedir.
Biyodizel üretim tesisi aşağıdaki ünitelerden oluşmaktadır;
1. Ham / Atık Yağ Depolama Tankı
2. Ham / Atık Yağ Pompası
3. Reaktör
4. Metanol Tankı
5. Metaoksit Tankı
6. Dinlendirme ve Yıkama Tankı
7. Gliserin Depolama Tankı
8. Biyodizel Depolama Tankı
9. Pompalar ve Bağlantı Elemanları
Ham / Atık Yağ Depolama Tankı
Biyodizel üretmek için kullanılacak ham
bitkisel yağ ve/veya atık yemeklik yağların biriktirilmesi
için kullanılan depolama tankıdır. Özellikleri;
" Kapasitesi 300 litre dir.
" AISI 304 paslanmaz çelikten silindirik olarak imal
edilmiştir.
" Tank 1 cidarlı olup et kalınlığı 2 mm dir.
" Çapı 635 mm ve boyu 1000 mm dir.
" Tank 250 mm lik menhol kapaklı
olacak şekilde imal edilmiştir.
" Tankın ham madde giriş ağzına 100 mikrometrelik portatif
filtre monte edilmiştir.
" Depolama tankı ile reaktör arasında mekanik sayaç yerleştirilmiştir.
Ham / Atık Yağ Pompası
Ham / Atık yağ depolama tankındaki hammaddenin
mekanik sayaç üzerinden geçirilerek reaktöre alınması amacıyla
kullanılan bir pompadır. Manometrik yüksekliği 20 m SS ve
gücü 0,37 KW olan pompa yağ birikintileri gibi kirlenmelere
karşı korunaklı olacak şekilde tasarlanmıştır.
Reaktör
Reaktör, Biyodizel üretiminde kullanılan
en önemli ekipmanlardandır. Tüm kimyasal reaksiyonlar reaktörde
gerçekleşir. EİE Biyodizel Üretim Tesisi'nde kullanılan
reaktörün başlıca özellikleri aşağıda sıralanmıştır;
" Kapasitesi 200 litre dir.
" AISI 316 paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
" Reaktör 3 cidarlı olacak şekilde imal
edilmiş ve et kalınlıkları sırasıyla 3, 2 ve 1 mm dir.
" Çapı 635 mm ve yüksekliği 1500 mm
dir.
" Reaktörde 1 adet açılabilir kapak mevcut olup komple
contalıdır.
" Reaktörde kimyasal maddelere karşı dirençli 60 dev/dak
lık paletli karıştırıcılı sabit ex-proof elektrik motoru bulunmaktadır.
" Reaktörde 2 adet 2,5 kW gücünde elektrikli
rezistans bulunmaktadır.
" Reaktörün ısıtılması 2 nci ve 3
üncü cidarlar arasına konulan ısı transferi yağı ısıtılarak
sağlanmaktadır.
" Reaktörün üst kısmında 70 mm lik gözetleme
bölümü mevcuttur.
" Reaktöre 1 adet manuel termometre
monte edilmiştir.
" Reaktörün 1 nci ve 2 nci cidarları
arasında izolasyon malzemesi mevcuttur.
" Tank içindeki akışkan ve ısı transferi
yağı için seviye göstergeleri bulunmaktadır.
" Reaktörün üst kısmına metanol geri
kazanım ünitesi tesis edilmiştir.
Metanol Tankı
Metanol reaksiyon esnasında kullanılan bir
madde olup oldukça tehlikeli bir kimyasaldır. Tesiste kullanılacak
metanolün depolanmasında kullanılan tankın özellikleri aşağıdaki
gibidir.
" Kapasitesi 100 litre dir.
" AISI 304 paslanmaz çelikten 1 cidarlı
olacak şekilde imal edilmiştir.
" Tankın et kalınlığı 2 mm dir.
" Çapı 480 mm ve yüksekliği 600 mm dir.
" Tank 250 mm lik menhol kapaklı
sızdırmaz olacak şekilde imal edilmiştir.
" Tank, metaoksit tankıyla olan akışkan
iletiminin gravite ile sağlanacağı düşünülerek tasarlanmıştır.
Metaoksit Tankı
Metaoksit tankı Biyodizel üretiminde kullanılacak
olan metanol ve katalizörün karıştırıldığı bir tanktır. Reaktörden
sonraki en önemli ekipmandır. EİE Biyodizel Üretim Tesisi'nde
kullanılan metaoksit tankının başlıca özellikleri aşağıdaki
gibidir;
" Tank 60 litre kapasitelidir.
" Tank AISI 304 paslanmaz çelikten 1
cidarlı olacak şekilde imal edilmiştir.
" Tankın et kalınlığı 2 mm dir.
" Tankın çapı 400 mm ve yüksekliği 500
mm dir.
" Tankın kapağı komple sızdırmazdır.
" Tanka 900 dev/dak lık karıştırıcı
milli ex-proof motor monte edilmiştir.
" Tank içinde süzgeçli boru mevcut olup
bunun içine katalizör koymak için tank dışına huni monte edilmiştir.
" Metaoksit tankındaki akışkan madde
reaktöre gravite ile iletilmektedir.
Dinlendirme ve Yıkama Tankı
Biyodizel üretiminde reaksiyonun sonunda
elde edilen kimyasalların reaktörden alınması, belli bir süre
dinlendirilmesi, gliserin fazının ayrıştırılması, Biyodizelin
yıkanması ve su bileşeninin uzaklaştırılması gibi işlemlere
gerek duyulmaktadır. Tüm bu işlemlerin yapıldığı tank dinlendirme
ve yıkama tankı olarak isimlendirilmektedir.
EİE Biyodizel Üretim Tesisi'nde kullanılan
dinlendirme ve yıkama tankının başlıca özellikleri aşağıdaki
gibidir;
" Kapasitesi 400 litredir.
" AISI 304 paslanmaz çelikten 3 cidarlı
olacak şekilde imal edilmiştir.
" Tankın et kalınlıkları sırasıyla 1,2
ve 3 mm dir.
" Tankın çapı 635 mm ve yüksekliği 1250
mm dir.
" Tankın alt kısmı konik olacak şekilde
yapılmıştır.
" Tank 250 mm lik menhol kapaklı komple
sızdırmaz olacak şekilde imal edilmiştir.
" Tankta kimyasal maddelere maddelere
karşı dirençli 60 dev/dak lık
paletli karıştırıcılı sabit ex-proof elektrik
motoru bulunmaktadır.
" Reaktörde 2 adet 2,5 kW gücünde elektrikli
rezistans bulunmaktadır.
" Reaktörün ısıtılması 2 nci ve 3 üncü
cidarlar arasına konulan ısı transferi yağı ısıtılarak sağlanmaktadır.
" Tanka yıkama suyu için giriş vanası
monte edilmiştir.
" Tankın alt konik kısmındaki akışkan
çıkış yolu üzerine temizlenebilir filtre monte edilmiştir.
" Reaktöre 1 adet manuel termometre monte edilmiştir.
" Reaktörün 1 nci ve 2 nci cidarları
arasında izolasyon malzemesi mevcuttur.
" Tank içindeki akışkan ve ısı transferi
yağı için seviye göstergeleri bulunmaktadır.
Gliserin Depolama Tankı
Yıkama ve dinlendirme tankında yan ürün olarak
üretilen gliserinin depolandığı tanktır. Başlıca özellikleri;
" Kapasitesi 100 litredir.
" AISI 304 paslanmaz çelikten 1 cidarlı
olacak şekilde imal edilmiştir.
" Tankın et kalınlığı 2 mm dir.
" Tankın çapı 480 mm ve boyu 600
mm dir.
" Tank 250 mm lik menhol kapaklı sızdırmaz
olacak şekilde imal edilmiştir.
" Tankın alt kısmında tahliye vanaları
mevcuttur.
Biyodizel Depolama Tankı
Üretim tesisinde üretilen Biyodizelin biriktirildiği
tanktır. Başlıca özellikleri;
" Kapasitesi 300 litredir.
" AISI 304 paslanmaz çelikten 1 cidarlı
olacak şekilde imal edilmiştir.
" Tankın et kalınlığı 2 mm dir.
" Tankın çapı 635 mm ve boyu 1000 mm
dir.
" Tank 250 mm lik menhol kapaklı sızdırmaz
olacak şekilde imal edilmiştir.
Pompalar ve Bağlantı Elemanları
Biyodizel üretimi için tüm tanklar, her
türlü bağlantı elemanları (boru, vana, fittings, sızdırmazlık
elemanları, vb), pompalar, karıştırma-ısıtma üniteleri, filtreler,
her türlü elektriksel ve mekaniksel ekipmanlar yeterli sayıda,
korozyona ve kimyasal maddelere karşı dirençli, Biyodizel
üretim prosesine uygun
özellikte - kalitededir. Tüm tanklar statik
elektriklenmeye karşı topraklanmış ve üretim hattı kesintisiz
çalışacak şekilde bağlantı elemanlarıyla birleştirilmiştir.
EİE BİYODİZEL ÜRETİM TESİSİNDE İZLENEN
YÖNTEM
 |
| Biyodizel üretiminin
temel prensibi |
EİE Biyoenerji Uygulama Tesisi - Biyodizel
Üretim Ünitesi'nden yerli, yenilenebilir, alternatif ve dizel
eşdeğeri yakıt üretebilmek için sırasıyla aşağıdaki işlem
basamakları takip edilmelidir.
1. Ham bitkisel ve / veya atık yemeklik yağ
filtre edilerek depolama tankına alınır.
2. Üretilmesi düşünülen Biyodizel miktarı
kadar yağ reaktöre mekanik sayaç üzerinden pompalanır.
3. Reaktör; yağda bulunabilecek su bileşeninin
uzaklaştırılması amacıyla belli bir süre ısıtılır.
4. Reaktörden numune alınır ve gerekli metanol
ile katalizör miktarları belirlenir.
5. Metaoksit tankının katalizör hunisine
hesaplanan miktarda katı katalizör konulur.
6. Metanol tankından belirlenen miktarda
graviteyle metanol metaoksit tankına alınır.
7. Metaoksit tankındaki ex-proof motor karıştırıcı
mili belli bir süre çalıştırılır.
8. Metaoksit gravite ile reaktöre alınır.
9. Reaktördeki ex-proof motor karıştırıcı
mili belli bir sıcaklıkta ve belli bir süre devamlı çalıştırılır.
Bu süre boyunca metanol geri kazanım ünitesine şebeke suyu
verilerek metanol geri kazanılır.
10. Reaksiyon tamamlandığında reaktördeki
akışkan dinlendirme ve yıkama tankına transfer edilir. Transfer
işlemi tamamlandığında hesaplanan miktar kadar tanka asit
ilave edilir.
11. Dinlendirme ve yıkama tankındaki akışkan
belli bir süre bekletildikten sonra gliserin fazı graviteyle
gliserin depolama tankına alınır.
12. Dinlendirme ve yıkama tankındaki akışkan
saf su ile yıkanır. Yıkama aşamasında ex-proof motor karıştırıcı
mili aktif hale getirilir.
13. Dinlendirme ve ayrıştırma tankındaki
yıkanmış akışkan belli bir süre dinlendirilir ve tankın konik
kısmından su bileşeni tahliye edilir.
 |
 |
| Dinlendirme ve yıkama
tankı |
EİE Biyoenerji Laboratuvarı |
|
